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Logistik- und Supply Chain-Simulation

Logistik:

Simulation mit der Simulationssoftware Simio in der Logistik

Mögliche Fragestellungen in Ihrer Logistik, die durch Materialflusssimulationen mit der Simulationssoftware Simio beantwortet werden können:

  • Wie hoch ist in einem Lager die Verräum- und Kommissionierleistung pro Schicht (min., max., Durchschnitt) und was muss getan werden, um die Vorgaben zu erreichen?

  • Wieviel Personal welcher Qualifikation benötigt man in welchem Bereich, um keine Terminverletzungen zu erzeugen?

  • Welches Schichtmodell sollte man in welchem Bereich verwenden?

  • Wie groß müssen Läger sein, welche Orte sind optimal für sie und wieviele Gänge mit welcher Breite sind optimal, um Blockaden und zuviel gefahrene und gegangene Wege zu vermeiden?

  • Wieviele Ebenen sollte ein Regal haben und wieviele Fächer eine Ebene?

  • Wieviele Ein- und Auslagerungsvorgänge gibt es pro Fach/Ebene/Regal/Lager pro h/Schicht/Tag…?

  • Wieviele Transportmittel (Hubwägen, Stapler…) welcher Art müssen in den jeweiligen Bereichen vorgehalten werden, um keine Engpässe zu erzeugen?

  • Wann ist es besser, eine Single-Order- statt einer Multi-Order-Kommissionierung durchzuführen?

  • Wieviele Springer, ggf. mit doppelter Qualifikation (kann verräumen oder kommissionieren), sollte man vorhalten und unter welchen Bedingungen wechselt ein Springer seine Rolle?

  • Gibt es bessere Einlagerungsstrategien (welcher Artikel wird wo eingelagert) als die derzeit verwendeten/geplanten?

  • Wieviele Artikel welchen Typs sollten im Lager vorgehalten werden und welche Bestands-Schwellwerte sollten für welchen Artikel eingestellt werden, damit die Bestände nicht kritisch niedrig werden?

  • Wie schnell müssen die Regelbediengeräte sein, damit sie nicht zum Engpass werden?

  • U.v.a.

Supply Chain-Management:

Simulation mit der Simulationssoftware Simio in der Logistik

Mögliche Fragestellungen in Ihrer Supply Chain, die durch Materialflusssimulationen mit der Simulationssoftware Simio beantwortet werden können:

  • Wie hoch sind in Ihren Umschlagplätzen/Depots die Verräum- und Kommissionierleistungen pro Schicht (min., max., Durchschnitt) und was muss getan werden, um die Vorgaben zu erreichen?

  • Wieviel Personal welcher Qualifikation benötigt man in welchem Bereich/Depot, um keine Terminverletzungen zu erzeugen?

  • Welches Schichtmodell sollte man wo verwenden?

  • Wie groß müssen Umschlagplätze/Depots sein, welche Orte sind optimal für sie und welche Lagerkapazitäten sind optimal, um Blockaden, Leerlaufen und zuviel gefahrene/geflogene Wege zu vermeiden?

  • Wieviele Transportmittel (Lkws, Flugzeuge, Schiffe…) welcher Art müssen in den jeweiligen Bereichen vorgehalten werden, um keine Engpässe zu erzeugen?

  • Gibt es bessere Distributionsstrategien als die derzeit verwendeten/geplanten?

  • Wieviele Artikel welchen Typs sollten in den jeweiligen Depots vorgehalten werden und welche Bestands-Schwellwerte sollten für welchen Artikel eingestellt werden, damit die Bestände nicht kritisch niedrig werden?

  • Wie muss reagiert werden, wenn ein Transportweg, z.B. durch Streik, politische Unruhen etc., ausscheidet, um dennoch keine Liefertermine zu verletzen?

  • U.v.a.

Hier kostenfreie Demoversion anfordern:

Markus Bans, Experte für Materialflusssimulation mit Simio

Markus Bans

Dipl.-Ing. (FH). - Geschäftsführer

Adresse

ATS Prozessoptimierung
Markus Bans
Roggenweg 73

D-41199 Mönchengladbach

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