Simulation vs. Wertstromanalyse (VSM)

Die kontinuierliche Optimierung von Produktions- und Logistikprozessen ist für jedes Unternehmen ein Schlüssel zum Erfolg. Zwei wichtige Methoden, die hierbei zum Einsatz kommen, sind die Wertstromanalyse (VSM) und die Materialflusssimulation. Obwohl beide Ansätze auf eine effizientere Gestaltung von Prozessen abzielen, unterscheiden sie sich deutlich in ihrer Herangehensweise, ihrem Detaillierungsgrad und ihren Einsatzmöglichkeiten.

📌 Was ist das?

Die Wertstromanalyse (VSM) ist eine Methode zur Visualisierung und Analyse von Material- und Informationsflüssen, meist innerhalb eines Produktionsprozesses – vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.

🛠️ Wie funktioniert dies?

• Prozesse und Arbeitsschritte werden in einer übersichtlichen Wertstromkarte dargestellt.

• Dabei werden wichtige Kennzahlen wie Durchlaufzeiten, Bestände und Zykluszeiten festgehalten.

• Schwachstellen und Verschwendungen im Prozess werden schnell erkennbar.

🎯 Einsatzgebiet:

Die Wertstromanalyse (VSM) ist besonders geeignet für einen ersten Überblick über bestehende Prozesse und zur Identifikation von Verbesserungsmöglichkeiten.

📌 Was ist Materialflusssimulation?

Eine Materialflusssimulation, z.B. mit Simio erstellt, nutzt softwaregestützte Modelle, um den Fluss von Materialien, Bauteilen und Informationen realitätsnah abzubilden und dynamisch und inkl. stochastischen Einflüssen (Störungen an Maschinen, Mitarbeiter erkranken, Lieferanten kommen zu spät u.a.) zu analysieren.

🛠️ Wie funktioniert eine Materialflusssimulation?

• Reale Prozesse werden detailliert virtuell nachgebildet – inklusive Maschinen, Transporte, Lager und Wartezeiten.

• Durch die Simulation lassen sich unterschiedliche Szenarien durchführen (Was wäre wenn?) und deren Auswirkungen auf Durchlaufzeiten, Auslastungen, Bestände, Kosten, Ausbringung u.v.a. präzise berechnen.

• Animationen und 3D-Modelle ermöglichen eine anschauliche Darstellung der Abläufe.

🎯 Einsatzgebiet:

Materialflusssimulationen, z.B. mit Simio erstellt, kommen zum Einsatz, wenn komplexe, dynamische Prozesse oder Änderungen im System vorab getestet werden sollen – z.B. bei der Planung neuer Anlagen oder bei der Anpassung bestehender Produktionssysteme.

Die Wertstromanalyse eignet sich als 1. Schritt sehr gut, um erste Potenziale zur Prozessverbesserung sichtbar zu machen. Sie ist schnell, unkompliziert und ermöglicht eine klare Kommunikation.

Die Materialflusssimulation als 2. Schritt geht tiefer ins Detail und ist das oft unverzichtbare Mittel der Wahl, wenn es um komplexe, dynamische Fragestellungen geht, bei denen exakte Daten und Visualisierungen entscheidend sind.

✅ Fazit: Beide Methoden ergänzen sich optimal – die Wertstromanalyse schafft die Basis, die Materialflusssimulation liefert fundierte Prognosen für fundierte Entscheidungen!

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