Branche Maschinen- & Anlagenbau: Optimierungen durch
Simulationen und durch Auftrags-/Produktionsplanung mit Simio

Finden Sie optimale Arbeitszeitmodelle, die Ihre Ressourcenausnutzung und -verwaltung deutlich verbessern.

Erstellen Sie durch Maschinen- und Anlagensimulation optimierte Fertigungspläne, um Ihre Produktionskosten zu senken.

Entwickeln Sie agile Master-Fertigungspläne, um Ihre volatilen Lieferketten zu beherrschen.

Jede Facette Ihrer Wertschöpfungskette sollte optimiert werden, um Ihre Effizienz zu erhöhen.

Ihre Anlagenleistungsfähigkeit und Ihre Kapazitätspläne verbessern sich durch das Zusammenspiel Ihrer Betriebsdatenerfassung mit Simio-Maschinen- und Anlagensimulation.

Finden Sie optimierte Layouts, um Ihre Fertigungskosten zu senken.

Durch den Einsatz von Maschinen- und Anlagensimulation, erstellt mit Simio, gelingt Ihnen für neue Produkte die schnellere Markteinführung.

Durch Simio-Simulationsmodelle abgesicherte Lean-Produktions-Strategien führen zur Kostensenkung.

Reihenfolgenoptimierte Produktionsfeinplanung (Scheduling) optimiert Ihre Fertigungskapazität. Mit Simio gelingt Ihnen die schnelle Anpassung an sich ändernde Marktbedingungen.

Auch der Maschinen- und Anlagenbau muss besonderen Herausforderungen meistern, die beinah jeden im Unternehmen betreffen: Eine volatile Supply Chain, Betriebsdaten wollen im Zuge der digitalen Transformation optimal verwaltet werden und die Fertigungseffizienz muss sich stetig verbessern. Falls Sie, was sicher sinnvoll ist, die erhobenen Daten Ihrer Fertigung nutzen möchten oder Lösungen für die digitale Transformation im Rahmen von Industrie 4.0 eingeführt haben, bietet die Simulationssoftware Simio die erforderlichen Möglichkeiten, Einblicke in Ihre Daten und Geschäftsprozesse zu erhalten und so bessere Entscheidungen treffen zu können.

Die Simio-Software ist ein leistungsstarkes Werkzeug, mit dem Sie Antworten auf Ihre vielfältigen Fragen erhalten, die sich positiv auf die Produktivität Ihrer Fertigung auswirken, mit der Sie Ihre Maschinen und Anlagen fertigen. Mit Simio können Sie „Was-wäre-wenn“-Fragen bzgl. Ihrer Anlagenlayouts, Ihrer Produktionspläne, bzgl. der Bestandsverwaltung, zu Änderungen des Anlagenbetriebs, des Mitarbeitereinsatzes und der Wertschöpfungskette beantworten.

Auch als Hersteller von Maschinen und Anlagen ist es natürlich sinnvoll, dass Sie immer wieder Qualitätsprüfungen durchführen und detaillierte Produktinformationsdaten pflegen, auch um Verantwortlichkeiten herauszukristallisieren. Produktinformations- und Auditdaten, die Sie in der Produktion/Monatge erfassen, können mit durch Simio-Simulationsmodelle genutzt werden, um den nächsten Fertigungszyklus sowie Ressourcenmanagementinitiativen zu verbessern. Zudem können Strategien der Qualitätskontrollen optimiert werden.

Die oben genannten wichtigen Datensätze können mittels der Simulationssoftware Simio in ein objektbasiertes, intelligentes Simulationsmodell integriert werden. Danach kann man mehr über die Auswirkungen spezifischer Einflussfaktoren erfahren, z. B. der Notwendigkeit, die Emissionsraten Ihrer Produktion zu senken, oder einer gestiegenen Kundennachfrage.

Hersteller von Maschinen und Anlagen werden durch das Verständnis der Auswirkungen von Terminverzögerungen, veränderten Lagerbeständen im Herstellungsprozess und Ausfallzeiten in die Lage versetzt, alternative Pläne zu entwickeln, um trotz Rückschlägen, die immer mal passieren können, ein hohes Effizienzniveau zu gewährleisten. Simio-Simulationsmodelle bieten die Analysemöglichkeiten, Auswirkungen temporär nicht nutzbarer Arbeitsplätze, z.B. aufgrund von Wartungsarbeiten, oder von volatilen Lagerbeständen aufgrund einer instabilen Lieferkette zu bewerten. Die aus „Was-wäre-wenn“-Szenarien gewonnenen Erkenntnisse stellen dann sicher, dass während der gesamten Fertigungsssaison ein optimaler Betrieb aufrechterhalten werden kann.

Die von der Simio-Software angebotenen Planungstools können von Ihnen dazu genutzt werden, um Kapazitäts- und Layoutpläne für neue Produktionslinien oder neue Anlagen zu optimieren. Entscheider erhalten durch Planungsanalysen und Simulationsmodelle Einblicke in die Fertigungsanlagen, das Layout und die Materialien, die einen optimalen Durchsatz gewährleisten.

Durch Ihre Nutzung von Industrie 4.0 und digitaler Transformationsprozesse wird sichergestellt, dass alle Kennzahlen und Daten aus Ihrer Produktion erfasst und verfolgt werden. Der digitale Zwilling mit Simio nutzt im Rahmen von Industrie 4.0 Ihre Produktionsdaten, um Ihnen exakte virtuelle Darstellungen des gesamten Fertigungsprozesses und anderer damit verbundener Vorgänge zu liefern.

Durch einen mit der Simio-Software erstellten digitalen Zwilling können Sie anhand der Daten, die Ihre IIoT- und Edge-Computing-Anwendungen erfassen, einen Überblick über die Gesamtdaten gewinnen. Da der digitale Zwilling eine cyber-physische Umgebung bietet, ermöglicht dies Ihnen, Produktionsabläufe nahezu in Echtzeit zu bewerten, zu testen und zu überwachen.

Wir sind seit 2009 der Premier-Repräsentant des Softwareentwicklers
Simio LLC USA für D, A, CH und sind stolz auf dieses Vertrauen!